Jasa Roll plate cikarang

B0014P-0005-flt-Large-

Sayangnya, banyak pembeli berakhir peralatan pembelian yang tidak memiliki kemampuan dan fleksibilitas untuk memenuhi volume produksi dan toleransi, hanya karena mereka tidak memahami semua pilihan yang tersedia dan pertimbangan.

Antara mengurangi pesanan pabrik dan meningkatnya biaya tenaga kerja dan energi, perusahaan yang menggunakan pelat logam dalam proses fabrikasi mereka menemukan margin keuntungan mereka semakin terjepit.

Namun, produsen masih harus berinvestasi dalam peralatan produksi baru – apakah akan mengganti peralatan usang atau untuk mengambil keuntungan dari peluang bisnis baru – dalam rangka untuk tetap kompetitif.

Produsen harus membuat penilaian hati-hati ketika mengevaluasi penambahan peralatan piring-bergulir baru. modal utang masih tersedia untuk membeli mesin baru, tetapi membayar kembali pinjaman tidak akan menghasilkan pengembalian yang memuaskan atas investasi kecuali peralatan menambah nilai produksi.

Dalam upaya untuk membantu produsen mengoptimalkan operasi piring bergulir, 5 pertimbangan utama yang ditawarkan dalam rangka untuk memilih mesin bending plate yang tepat.

1. Bekerja dengan dealer peralatan yang bersedia untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda piring-bergulir

Pelanggan harus tahu pertanyaan yang tepat untuk bertanya, untuk mendapatkan jawaban yang benar. Setiap produsen menghadapi tantangan yang unik, dan melalui query sistematis perwakilan penjualan yang cerdik dapat menentukan apa peralatan akan bekerja terbaik bagi proses mereka.

Pelanggan perlu mendiskusikan isu-isu seperti dalam diameter, jenis bahan, toleransi dan bentuk yang diinginkan dari produk jadi. Sebagai contoh, beberapa produk, seperti yang ditemukan dalam industri bejana tekan, menuntut maksimal 1 persen out-of-bulat pada diameter mereka atau mereka dianggap cacat. Dengan menggunakan roller pelat kurang bertenaga, terlalu banyak efek barel dapat menyebabkan produk tersebut tidak berguna dan cepat menghapus setiap potensi profit margin.

Produsen juga harus hati-hati mempertimbangkan apakah mereka ingin melempar bentuk kerucut atau parabola untuk mengambil keuntungan dari pasar yang lebih luas. Hidrolik dioperasikan mesin empat-roll yang ideal untuk jenis pekerjaan ini dengan menghilangkan jaringan parut permukaan, sehingga mengurangi kebutuhan untuk menggiling laminasi (bullnosing) di tepi diameter kecil dari kerucut.

Akurat bergulir kerucut lebih lanjut dicapai melalui fitur seperti torsion bar paralelisme, karena bertentangan dengan sistem elektronik atau sistem nilai proporsional yang hanya menjaga keseimbangan teoritis. paralelisme terbatas memungkinkan mesin untuk disesuaikan dengan kemiringan kerucut yang penuh dan kembali ke paralel hanya dalam lima detik.

Pencocokan peralatan piring-bergulir dengan kebutuhan spesifik dari produsen membutuhkan perhatian terhadap detail. Sangat penting bahwa dealer Anda bekerja dengan bersedia untuk duduk bersama Anda dan mendiskusikan kebutuhan spesifik dari bisnis Anda. Ada banyak isu yang perlu ditangani, banyak yang manajer pembelian mungkin awalnya tidak meramalkan.

2. Faktor dalam sifat-sifat material yang akan digulung

marah dan hasil kekuatan A logam harus dicocokkan dengan aplikasi pelanggan untuk benar menentukan spesifikasi dari roller plate. Hal ini sangat penting karena karakteristik baja telah berubah drastis selama beberapa dekade. Apa yang dulu dikenal sebagai baja ringan tidak ada lagi.

Meskipun gambar panggilan untuk piring akan diluncurkan ke dimensi yang sama, bahan yang lebih keras akan memerlukan mesin rolling-nilai yang lebih tinggi banyak. Dalam ketiadaan pertimbangan tersebut, cacat akan menghasilkan dan produsen akan berakhir dengan memo yang berlebihan.

baja saat ini jauh lebih kuat dan membutuhkan lebih banyak kekuatan untuk tikungan. Berkat klasifikasi rinci oleh American Society of Mechanical Engineers, varietas yang tak terhitung jumlahnya dari baja berlimpah: A36, A516 kelas 70, Hardox 400/500 seri dan AR 200/300 seri, misalnya. Dan ini baja yang berbeda memerlukan berbagai tekanan untuk roll.

3. diameter hati-hati mempertimbangkan lentur

Semua mesin mencapai pengukuran yang tepat pada 50 persen dari nilai penuh dinilai. Oleh karena itu, diberi 1,1 gulungan geometri, mesin 3/8 inci dengan roller top 10-inch konsisten dapat roll plate 16/03-inch untuk ID 11-inch tanpa barel cacat.

Sebagai aturan praktis, kebanyakan mesin bisa roll plate pada 1 1/2 kali diameter gulungan atas. Oleh karena itu, diberi 10-inch-diameter atas roll, dalam diameter seketat 15 inci dapat diperoleh. Namun, mesin-mesin baru yang menggabungkan panduan planet mampu menjaga daerah sekitar 50 persen lebih dari pelat bawah tikungan-tekanan selama operasi bergulir, sehingga mencapai rasio 1,1 kali diameter gulungan atas. Hal ini menciptakan keuntungan 30 persen pada diameter ketat.

The ketat diameter, yang lebih banyak tekanan tikungan diperlukan. Untuk kasus di mana bahan tebal harus digulung menjadi ketat dalam diameter (ID), diameter atas roll dan tata letak mesin dapat membuat perbedaan antara produk yang silindris tepi bertemu dan salah satu yang tidak akan menutup.

4. Memasukkan kedua belah pihak dan vertikal dukungan untuk mencegah tikungan yang tidak diinginkan

Ketika bergulir silinder, sekali dalam diameter lebih dari 200 kali lebih besar dari ketebalan material, berat bahan menjadi cukup untuk menekuk silinder saat keluar roll atas dan mendapat lebih jauh dari mesin. Tanpa dukungan yang tepat, hasilnya jari-jari yang tidak diinginkan.

Pembelian mesin dengan kedua belah pihak dan rol vertikal mendukung dengan mudah memecahkan problem.Some ini produsen berusaha untuk berhemat pada peralatan pendukung ini dengan beralih ke “darurat” dukungan seperti forklift atau overhead derek. Namun, jalan pintas ini hubungan atas penggunaan peralatan yang terbaik dapat dimanfaatkan di tempat lain. Karena tidak dapat secara memadai mendukung materi, tikungan tak terduga masih bisa muncul.

dukungan yang memadai membutuhkan baik sisi dan vertikal roller-mendukung, seperti yang dirancang oleh produsen mesin piring-bergulir. Setelah bekerja, piring bergulir menjadi pekerjaan satu orang, bukan dua. Hal ini membebaskan tenaga kerja berharga yang dapat kembali dialihkan ke pekerjaan lain.

5. Tetap dalam parameter operasi yang ideal mesin

Disarankan yang memproduksi mengidentifikasi apa bahan dan apa ketebalan mewakili volume tertinggi kerja mereka. Kemudian (perusahaan) dapat memberikan sebuah mesin yang akan camber dengan spesifikasi tersebut, sehingga melestarikan jam produksi yang berharga dan menghilangkan sejumlah besar memo.

Kualitas mesin giling biasanya melengkung pada 50 persen dari nilai penuh dinilai dari mesin. Oleh karena itu, mesin 1-inci melengkung untuk roll 1 piring / 2-inch di tepi hampir sempurna.

Mengabaikan fakta penting ini dapat mengakibatkan out-of-spec produk bahwa pelanggan tidak akan menerima. Masalah yang paling sering timbul ketika rol mencoba untuk mendorong batas atas roll piring mereka. Jika pelat 5/8-inch yang terguling melalui mesin 1-inch-dinilai, tingkat kecil efek barel mungkin akan terjadi. Hal ini mungkin atau mungkin tidak margin diterima untuk kesalahan.

Namun, ketika ketebalan plat mendekati ujung atas dari mesin, maka cacat berat dapat terjadi. Kecuali dikoreksi dengan shim, itu tidak akan sellable. Sebaliknya, ketika bahan yang sangat tipis digulung melalui mesin dinilai untuk piring sangat tebal, produk jadi yang keluar ketat di tengah daripada di ujungnya. Sekali lagi, memakan waktu shimming yang mengharuskan untuk mengoreksi efek “jam pasir”.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *